Actualización de sistema de refrigeración por salmuera a refrigeración directa: Se instalaron dos unidades BCPY-7.5T-15T en Kuching.

Sustitución de equipos en una planta de producción de hielo en Kuching: Sistema de salmuera frente a unidades de refrigeración directa BAOCHARM BCPY-7.5T-15T

UbicaciónKuching, Sarawak, Malasia

Usuario final: Empresa privada de fabricación de hielo

Sectores de servicio: Pesca local, procesamiento de mariscos, mataderos de ganado

Sistema anteriorSistema de inmersión en tanque de salmuera, operativo durante más de 10 años, capacidad nominal de 20 toneladas/día.

Equipo nuevo: Dos (2) BAOCHARM Máquinas de hielo en bloques de enfriamiento directo BCPY-7.5T-15T

Especificación del bloque: 50 kg por bloque, dimensiones 165 × 390 × 920 mm

Datos de rendimiento de referencia del sistema de salmuera retirado

El sistema anterior, basado en salmuera, presentó las siguientes características operativas durante los 12 meses previos a su desmantelamiento:

• Medio de transferencia de calor: solución de cloruro de calcio al 23% circulante mediante una bomba de 7,5 kW.
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• Duración del ciclo de congelación: 26-30 horas por lote (dependiendo de la temperatura ambiente).
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• Tasa de corrosión del evaporador: Se observa perforación de la pared de la tubería entre 6 y 8 meses de funcionamiento continuo; se requiere el reemplazo completo del evaporador cada 14 a 16 meses.
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• Tiempo de inactividad por mantenimiento: Un promedio de 12 días al año debido a la reparación de fugas de salmuera y al reemplazo del compresor (debido a la entrada de humedad por contaminación con salmuera).
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• Requisitos de personal: 5 operarios por turno para manipulación de latas, izamiento con grúa puente, descarga y separación de bloques.
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• Consumo específico de energía (medido): 120–125 kWh por tonelada de hielo producida (a una temperatura ambiente de 30–32 °C y una temperatura del agua de entrada de 28 °C).

 

Especificaciones del sistema instalado (BAOCHARM BCPY-7.5T-15T)

Se instalaron dos unidades idénticas, que proporcionan una capacidad nominal diaria combinada de 15 toneladas (en condiciones de funcionamiento estándar). Cada unidad incluye:

• Tipo de evaporadorEvaporador de placas de expansión directa (DX): refrigerante (R404A / R507A) en contacto directo con las celdas del molde llenas de agua. Sin fluido de transferencia de calor secundario.
• CondensadorCondensador refrigerado por aire (temperatura ambiente de diseño: 35 °C)
• Compresor: Tipo de pistón semihermético (número de modelo específico omitido a petición del cliente)
• Mecanismo de desmoldeoSistema de inclinación hidráulico con expulsión automática del bloque: no requiere grúa ni elevación manual.
• Sistema de controlPLC patentado de BAOCHARM con módulo de comunicación remota 4G/LTE integrado.

Diferenciación técnica: Evaporación directa frente a transferencia de calor mediada por salmuera.

Instalación y puesta en marcha in situ

El equipo llegó a las instalaciones de Kuching. Las limitaciones del sitio incluían un espacio libre limitado en altura y un camino de acceso estrecho. Secuencia de instalación:

1. Retirada de la estructura existente del tanque de salmuera y desmantelamiento de los compresores antiguos.
2. Izado y posicionamiento de ambos patines BCPY-7.5T-15T con ayuda de grúa.
3. Conexión de tuberías de refrigerante, cableado eléctrico (415 V / trifásico / 50 Hz) e integración del suministro de agua.
4. Pruebas de presión y deshidratación al vacío
5. Carga inicial y prueba de funcionamiento
6. puesta en marcha a plena carga

Datos de monitorización remota (posteriores a la puesta en marcha)

Tras la puesta en marcha, los datos operativos se registran continuamente a través del Plataforma en la nube BAOCHARMLos ingenieros ubicados en la sede central de BAOCHARM (China) acceden al panel de control remoto para verificar los parámetros en tiempo real.

Datos registrados durante las primeras 72 horas de funcionamiento continuo (del 1 al 3 de septiembre de 2026, temperatura ambiente de 31 a 33 °C):

• Presión de succión: Estable a 2,8–3,1 bar (R404A)
• Presión de descarga: 18,2–18,7 bar
• consumo de corriente del compresor: 78–82 A por unidad (dentro de la clasificación nominal)
• Temperatura de entrada del agua: 27,5–28,2 °C
• Temperatura de descarga del hielo (núcleo): -4,5 a -5,0 °C en el momento de la eyección
• Tiempo de finalización del ciclo: 14,5–15,2 horas por lote (ambas unidades)
• Estado de la conexión remotaEntrega de paquetes de datos al 100% a través de 4G LTE (Operador de telecomunicaciones: CelcomDigi)

Parámetros operativos (basados ​​en datos de placas de características y tendencias de la primera semana)

Basándonos en las especificaciones de la placa de características del sistema y validados mediante datos de tendencias de la primera semana en las condiciones ambientales mencionadas anteriormente:

• Consumo de energía específico (proyectado): ≤ 85 kWh por tonelada de hielo (a menos de 32 °C de temperatura ambiente / 28 °C de temperatura del agua de entrada), lo que representa una reducción medida de 35 kWh/tonelada en comparación con la línea base histórica del sistema retirado de 120 kWh/tonelada.
• Contratación de personalSe ha reducido el número de operarios de 5 a 2 por turno: el mecanismo de inclinación automatizado elimina las operaciones con grúa y la extracción manual de bloques.
• Corrosión del evaporador: No aplicable: el circuito de refrigeración está sellado herméticamente y contiene desecantes; ninguna solución salina acuosa entra en contacto con ningún componente ferroso.
• Carga de refrigerante: 48 kg por unidad (R404A) – no se detectaron fugas durante la prueba inicial de mantenimiento de presión de 168 horas.

Estado de integración del sistema

Ambas unidades están produciendo actualmente bloques de 50 kg en el intervalo de ciclo nominal. El hielo se entrega aguas abajo. almacenamiento en frío a -18 °C. No se han registrado paradas no programadas ni alarmas en la plataforma en la nube durante los primeros 14 días naturales de funcionamiento. La interfaz de diagnóstico remoto permite a los técnicos de servicio de BAOCHARM identificar de forma preventiva la deriva de la presión del refrigerante o el desequilibrio de la carga del compresor antes de que provoquen una parada. Esta función se ha probado y verificado a través del enlace 4G sin necesidad de personal in situ.

Resultado de la instalación y métricas de rendimiento verificadas

La instalación de dos BAOCHARM máquinas de hielo en bloques de enfriamiento directo En esta planta de Kuching se ha producido una sustitución completa de una línea de producción basada en salmuera. Las métricas verificadas de los primeros 14 días de monitorización remota confirman lo siguiente:

• El ciclo de expansión directa funciona sin un fluido de transferencia de calor intermedio, lo que reduce a la mitad la duración del ciclo de congelación histórico, de 26-30 horas a 14,5-15,2 horas en condiciones ambientales comparables.
• El consumo específico de energía, en comparación con la línea base del sitio retirado, se reduce en 35 kWh/tonelada (línea base de 120–125 kWh/tonelada frente a la tendencia actual de ≤85 kWh/tonelada según la placa de características).
• El mecanismo de inclinación automatizado reduce la plantilla por turno de 5 a 2 operarios.
• No se registraron alarmas no programadas ni fugas de refrigerante durante la prueba inicial de mantenimiento de presión de 168 horas ni durante el período operativo posterior.

El sistema ya está en funcionamiento regular, suministrando bloques de 50 kg a los sectores locales de procesamiento de pescado y ganado. La conectividad remota en la nube proporciona visibilidad continua del rendimiento desde la sede de BAOCHARM, lo que permite realizar un mantenimiento predictivo sin necesidad de presencia física en las instalaciones.

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BAOCHARM ofrece evaluaciones de ingeniería sin compromiso para los productores de hielo que estén evaluando la transición de sistemas basados ​​en salmuera a tecnología de enfriamiento directo.

Cada evaluación incluye:

• Una proyección de retorno de la inversión específica para cada sitio, basada en las tarifas de servicios públicos locales y los costos laborales.
• Un análisis comparativo de la huella de los equipos frente a la distribución actual de su planta.
• Un cronograma de instalación documentado con los requisitos de preparación del sitio identificados.

Para solicitar una evaluación de sus instalaciones, envíe sus datos de producción de referencia (capacidad actual, tipo de sistema, condiciones ambientales y especificaciones de la fuente de alimentación) mediante el formulario "Solicitar presupuesto" de este sitio web. Mencione este caso práctico de Kuching para una atención prioritaria.

Preguntas frecuentes: Actualización de la máquina de hielo en bloques de enfriamiento directo

Q1¿Cuál es la principal diferencia operativa entre un sistema de salmuera y un sistema de enfriamiento directo BAOCHARM en términos del medio de congelación?

En un sistema de salmuera, el refrigerante enfría un baño de salmuera (solución de cloruro de calcio o cloruro de sodio), y esta salmuera enfriada circula alrededor de los moldes de hielo. En el sistema de enfriamiento directo BAOCHARM, el refrigerante se expande directamente dentro de las placas del evaporador que forman las celdas del molde de hielo. El circuito de salmuera, incluyendo bombas, tanques de almacenamiento y los riesgos de corrosión asociados, se elimina por completo.

Q2¿La sustitución de un sistema de salmuera por una unidad de refrigeración directa requiere modificaciones estructurales importantes en el edificio de la planta existente?

Los requisitos de modificación estructural dependen de la distribución de la planta existente. Para esta instalación en Kuching, las dos unidades BCPY-7.5T-15T se montaron sobre patines y se ubicaron dentro del perímetro del edificio existente tras retirar el tanque de salmuera. Los preparativos necesarios del sitio incluyen una base de hormigón plana (con la capacidad de carga mínima especificada en el manual de instalación), espacio libre superior para el izamiento con grúa (documentado en el estudio del sitio) y suministro eléctrico de 415 V / trifásico / 50 Hz. BAOCHARM proporciona una lista de verificación del estudio del sitio previo a la instalación para verificar estos parámetros antes del envío.

Q3¿Cómo funciona el sistema de monitorización en la nube BAOCHARM para instalaciones en el extranjero que no cuentan con personal técnico local?

Cada unidad de la serie BCPY está equipada con un módulo de comunicación 4G/LTE instalado de fábrica. Este módulo transmite datos en tiempo real —incluidas las presiones de succión/descarga, el consumo de corriente del compresor, la temperatura del agua de entrada y el estado del ciclo— a la plataforma en la nube de BAOCHARM a través de la red celular local (CelcomDigi en esta instalación en Malasia). Los ingenieros autorizados de BAOCHARM acceden a la plataforma mediante un panel de control web desde cualquier lugar. El sistema genera alertas automáticas por umbrales de deriva de presión, sobrecorriente o desviación del tiempo de ciclo. No se requiere infraestructura de red in situ (Wi-Fi o Ethernet) más allá de la cobertura celular estándar.

Q4¿Qué refrigerante utiliza el BCPY-7.5T-15T y cumple con la normativa medioambiental de Malasia?

El sistema se suministra de serie con R404A, y opcionalmente con R507A. Ambos refrigerantes son mezclas de HFC con potencial de agotamiento de la capa de ozono (PAO) cero. En Malasia, estos refrigerantes están permitidos según las directrices vigentes del Departamento de Medio Ambiente para equipos de refrigeración industrial. BAOCHARM proporciona la carga completa de refrigerante, junto con los certificados de prueba de presión y los informes de prueba de fugas correspondientes, como parte de la documentación de puesta en marcha.

Q5¿Puede BAOCHARM proporcionar una proyección del retorno de la inversión (ROI) previa a la compra para mi ubicación específica?

Sí. El equipo de ingeniería de BAOCHARM proporciona una proyección de retorno de la inversión (ROI) específica para su instalación, incluyendo el período estimado de recuperación, una vez que recibe sus tarifas de servicios públicos de referencia, los datos actuales de consumo de energía (o el tipo de sistema) y el modelo de personal por turnos. Esta evaluación se ofrece sin costo alguno como parte de la consulta de ingeniería previa a la venta. Para solicitarla, envíe los datos de su instalación a través del formulario de consulta estándar en este sitio web e indique este caso práctico de Kuching.